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一種凈化風淋室及其使用方法
技術領域
本發明屬于風淋室技術領域，具體地說，涉及一種凈化風淋室及其使用方法。

背景技術
公開號為CN113182274A的發明公開了一種清潔高效鋰電池生產車間凈化風淋室，包括安裝板，所述安裝板的左右兩端均固定安裝有門板，所述安裝板的下端固定安裝有底板，所述底板的下端固定安裝有支撐板，所述安裝板的后端固定安裝有風機箱，所述底板的上端中部轉動安裝有轉動組件。本發明通過設置的轉動組件、卷簾組件和滑動組件，抵觸桿拉動隔風布在轉動棒的外表面轉動，拉板移動的同時也會帶動滑塊在滑板內部的滑柱上滑動，拉板與擋板配合形成三分之一圓形的空間讓風機箱吹出的風形成漩渦對使用者全身進行清理，而且只有在使用時風機箱才能進行工作運行從而提高風機的工作效率，并且滾動的設計能夠節省工作人員大量的清理時間。
但是上述專利還存在以下問題：風淋室在使用過程中，僅對人與貨物進行一次凈化風淋，凈化程度存在誤差，可對人與貨物進行二次凈化風淋，當打開內部門進入工作場景時，會有部分雜質隨氣流進入至工作空間，裝置使用存在不便，裝置的凈化效果不佳，裝置的內部密封結構有待改進，裝置對人與貨物進行凈化風淋后，會有灰塵積聚在過濾裝置中，裝置拆卸檢修較為不便，裝置的過濾結構有待改進。
有鑒于此特提出本發明。

發明內容
為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：
一種凈化風淋室，包括固定底座，所述固定底座的頂部設置有密封組件，固定底座的頂部設置有過濾組件，密封組件包括固定安裝于固定底座頂部的第一密封艙箱,第一密封艙箱的內部設置有密封結構，過濾組件包括固定安裝于第一密封艙箱內部的第一過濾箱,第一過濾箱的內部設置有過濾結構，密封組件還包括固定安裝于固定底座頂部的兩組第一密封門板。
作為本發明的一種優選實施方式，所述密封結構包括固定安裝于固定底座頂部的固定底臺，固定底臺的頂部開設有洞口，洞口內固定安裝有第一固定圓板,第一密封艙箱的內側頂部開設有洞口，洞口內固定安裝有第二固定圓板,第二固定圓板的底部固定安裝有第三固定圓板，第一固定圓板與第三固定圓板之間固定安裝有固定桿,固定桿的外壁上轉動安裝有轉動套筒,轉動套筒的外壁上固定安裝有兩組旋轉門。
作為本發明的一種優選實施方式，所述密封組件還包括固定安裝于旋轉門一側外壁上的第一磁吸板,第一密封艙箱的兩側內壁上均固定安裝有一組第一固定板,第一固定板的一側外壁上固定安裝有第二磁性板,兩組第一磁吸板分別與兩組第二磁性板磁吸連接。
作為本發明的一種優選實施方式，所述密封組件還包括設置于固定底座頂部的氣密門,第一密封門板的一側外壁上開設有洞口，氣密門鉸接安裝于洞口內，氣密門的內部固定安裝有觀察窗,氣密門的一側外壁上固定安裝有拉把,氣密門的一側外壁上固定安裝有擋風板,擋風板的一側外壁與第一密封門板的一側外壁緊貼。
作為本發明的一種優選實施方式，所述過濾結構包括固定安裝于第一過濾箱一側外壁上的隔板,隔板的一側外壁上開設有三十二組限位孔,隔板的頂部開設有兩組孔洞，孔洞內固定安裝有第一過濾芯板,隔板的內部卡接安裝有第三連接管,隔板的另一側外壁上固定安裝有密封板,密封板的一側外壁上固定安裝有三組第二固定板,第二固定板的一側外壁與第三連接管的一側外壁緊貼。
作為本發明的一種優選實施方式，所述過濾組件還包括設置于第一密封艙箱內部的四組第二過濾箱,第二過濾箱的內側底部固定安裝有卡接桿,卡接桿的頂部卡接安裝有濾芯筒,第二過濾箱的頂部開設有孔洞，孔洞內固定安裝有第四連接管，第二過濾箱的一側外壁上開設有洞口，洞口內鉸接安裝有鉸接板。
作為本發明的一種優選實施方式，所述第一密封艙箱的兩側內壁上均固定安裝有兩組第一限位框板和兩組第二限位框板,每組第一限位框板的內部設置有八組第一噴氣口，每組第一限位框板與每組第二過濾箱之間固定安裝有八組第一導風管，第二限位框板的內部設置有十六組第二噴氣口,每兩組第二限位框板與每一組第一過濾箱之間固定安裝有三十二組第二導風管，第二導風管的一端固定安裝于限位孔的內部。
作為本發明的一種優選實施方式，所述第一密封艙箱的內側頂部固定安裝有兩組第一風機和四組第二風機,第一風扇的一側外壁上開設有兩組孔洞，孔洞內固定安裝有第一風扇,第一風機的底部固定安裝有兩組第一連接管,第一連接管的一端延伸并固定安裝有第一過濾芯板的內部。
作為本發明的一種優選實施方式，所述第二風機的一側外壁上開設有孔洞，孔洞內固定安裝有第二風扇,第二風機的底部固定安裝有第二連接管,第二連接管的一端延伸并固定安裝于第四連接管的內部，第一密封艙箱的內側頂部固定安裝有兩組照明燈和感應器。
一種凈化風淋室的使用方法，具體步驟如下：
第一步驟，拉動一組第一密封門板上的拉把，打開一組第一密封門板，進入第一密封艙箱內部，感應器產生感應，對照明燈、第一噴氣口和第二噴氣口進行啟動，工人在第一密封艙箱的一半區域內進行一次凈化風淋，通過感應器進行照明；
第二步驟，完成一次凈化風淋后，順時針推動旋轉門，帶動轉動套筒在固定桿上旋轉，帶動旋轉門在第三固定圓板與第一固定圓板之間旋轉，工人進入第一密封艙箱的另一半區域，使一組旋轉門與另一組第一磁吸板磁性連接，對第一密封艙箱內部的空間進行分區隔離，另一組感應器產生感應，驅使第一密封艙箱另一半的設備啟動，對工人進行二次凈化風淋；
第三步驟，推動另一組第一密封門板，進入工作空間，通過擋風板對第一密封門板進行加固密封，通過螺栓將第一密封艙箱兩側的面板卸下，將第三連接管卡接安裝于隔板的內部，將密封板固定安裝于隔板的一側外壁上，通過第二固定板對第三連接管進行限位固定，通過啟動第一風機和第一風扇，通過第一過濾芯板和第一連接管對氣流進行排出；
第四步驟，將濾芯筒卡接安裝于卡接桿的內部，拉動鉸接板，帶動鉸接板在第二過濾箱上鉸接，啟動第二風機和第二風扇，通過第二連接管和第四連接管對氣流進行排出。
本發明與現有技術相比具有以下有益效果：
1.達到對裝置進行密封并對內部空間進行分層隔離的目的，使人與貨物進工作空間之間進行兩次凈化風淋，提高裝置使用的穩定性，提高裝置的凈化效率，提高裝置使用的穩定性。
2.達到對氣流進行過濾并對濾芯進行快速安裝更換的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置使用的便利性，便于定時對濾芯進行清潔，提高裝置的過濾效果。
3.達到對氣流進行排出的目的，提高裝置的凈化風淋效率，縮短裝置的凈化風淋時長，提高裝置使用的便利性，優化裝置的使用體驗。
4.達到設置分層隔離，進行二次凈化風淋的目的，提高凈化風淋的效果，提高裝置的凈化風淋效果，充分對灰塵進行處理。
5.達到瞬時感應，提高裝置使用的穩定性，對人與貨物進行快速凈化，提高裝置使用的智能化程度，提高裝置使用的便利性。
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明
在附圖中：
圖1為本發明的第一密封艙箱結構示意圖；
圖2為本發明的第二磁性板結構示意圖；
圖3為本發明的第一密封艙箱剖視圖；
圖4為本發明的第一過濾箱結構拆分圖；
圖5為本發明的第二過濾箱結構拆分圖；
圖6為本發明的固定底臺結構示意圖；
圖7為本發明的固定桿結構示意圖；
圖8為本發明的第三固定圓板結構示意圖；
圖9為本發明的氣密門結構示意圖。
圖中：10、固定底座；11、第一密封門板；12、第一密封艙箱；13、氣密門；14、觀察窗；15、拉把；16、擋風板；17、固定底臺；18、第一固定圓板；19、第二固定圓板；20、固定桿；21、轉動套筒；22、旋轉門；23、第一磁吸板；24、第三固定圓板；25、第一固定板；26、第二磁性板；27、第一限位框板；28、第一噴氣口；29、第二限位框板；30、第二噴氣口；31、照明燈；32、感應器；33、第一過濾箱；34、第一連接管；35、第一風機；36、第一風扇；37、第二過濾箱；38、第二連接管；39、第二風機；40、第二風扇；41、隔板；42、限位孔；43、第一過濾芯板；44、第三連接管；45、密封板；46、第二固定板；47、濾芯筒；48、卡接桿；49、鉸接板；50、第四連接管。

具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發明。
實施例一：一種凈化風淋室及其使用方法，具體如圖1和圖3所示，包括固定底座10，所述固定底座10的頂部設置有密封組件，固定底座10的頂部設置有過濾組件，密封組件包括固定安裝于固定底座10頂部的第一密封艙箱12,第一密封艙箱12的內部設置有密封結構，過濾組件包括固定安裝于第一密封艙箱12內部的第一過濾箱33,第一過濾箱33的內部設置有過濾結構，密封組件還包括固定安裝于固定底座10頂部的兩組第一密封門板11。通過密封組件對裝置進行密封，通過過濾組件加強裝置過濾強度。
具體如圖1、圖6、圖7和圖8所示，密封結構包括固定安裝于固定底座10頂部的固定底臺17，固定底臺17的頂部開設有洞口，洞口內固定安裝有第一固定圓板18,第一密封艙箱12的內側頂部開設有洞口，洞口內固定安裝有第二固定圓板19,第二固定圓板19的底部固定安裝有第三固定圓板24，第一固定圓板18與第三固定圓板24之間固定安裝有固定桿20,固定桿20的外壁上轉動安裝有轉動套筒21,轉動套筒21的外壁上固定安裝有兩組旋轉門22。通過固定底臺17對第一固定圓板18進行限位，通過第二固定圓板19對第三固定圓板24進行限位，通過固定桿20帶動轉動套筒21旋轉，對旋轉門22進行推動。
具體如圖1、圖6、圖7和圖8所示，密封組件還包括固定安裝于旋轉門22一側外壁上的第一磁吸板23,第一密封艙箱12的兩側內壁上均固定安裝有一組第一固定板25,第一固定板25的一側外壁上固定安裝有第二磁性板26,兩組第一磁吸板23分別與兩組第二磁性板26磁吸連接。推動旋轉門22在第一固定圓板18和第二固定圓板19之間旋轉，使一組第一磁吸板23與另一組第二磁性板26磁吸連接。
具體如圖1、圖2和圖9所示，密封組件還包括設置于固定底座10頂部的氣密門13,第一密封門板11的一側外壁上開設有洞口，氣密門13鉸接安裝于洞口內，氣密門13的內部固定安裝有觀察窗14,氣密門13的一側外壁上固定安裝有拉把15,氣密門13的一側外壁上固定安裝有擋風板16,擋風板16的一側外壁與第一密封門板11的一側外壁緊貼。拉動拉把15，帶動氣密門13在第一密封門板11上鉸接，通過觀察窗14對第一密封艙箱12內部進行觀察，通過擋風板16對第一密封門板11與氣密門13之間縫隙進行阻擋。
根據以上得出，通過第一密封門板11、第一密封艙箱12、氣密門13、觀察窗14、拉把15、擋風板16、固定底臺17、第一固定圓板18、第二固定圓板19、固定桿20、轉動套筒21、旋轉門22、第一磁吸板23、第三固定圓板24、第一固定板25和第二磁性板26的結構，達到對裝置進行密封并對內部空間進行分層隔離的目的，使人與貨物進工作空間之間進行兩次凈化風淋，提高裝置使用的穩定性，提高裝置的凈化效率，提高裝置使用的穩定性。
實施例二：在實施例一的基礎上，具體如圖1和圖4所示，過濾結構包括固定安裝于第一過濾箱33一側外壁上的隔板41,隔板41的一側外壁上開設有三十二組限位孔42,隔板41的頂部開設有兩組孔洞，孔洞內固定安裝有第一過濾芯板43,隔板41的內部卡接安裝有第三連接管44,隔板41的另一側外壁上固定安裝有密封板45,密封板45的一側外壁上固定安裝有三組第二固定板46,第二固定板46的一側外壁與第三連接管44的一側外壁緊貼。將第三連接管44卡接安裝于隔板41的內部，通過第二固定板46對第三連接管44的位置進行擠壓推動，使第三連接管44的一側外壁與隔板41的一側內壁緊貼，通過密封板45對隔板41進行密封。
具體如圖1和圖5所示，過濾組件還包括設置于第一密封艙箱12內部的四組第二過濾箱37,第二過濾箱37的內側底部固定安裝有卡接桿48,卡接桿48的頂部卡接安裝有濾芯筒47,第二過濾箱37的頂部開設有孔洞，孔洞內固定安裝有第四連接管50，第二過濾箱37的一側外壁上開設有洞口，洞口內鉸接安裝有鉸接板49。將濾芯筒47卡接安裝于卡接桿48的頂部，推動鉸接板49，對第二過濾箱37進行閉合。
根據以上得出，通過第一過濾箱33、第二過濾箱37、隔板41、限位孔42、第一過濾芯板43、第三連接管44、密封板45、第二固定板46、濾芯筒47、卡接桿48和鉸接板49的結構，達到對氣流進行過濾并對濾芯進行快速安裝更換的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置使用的便利性，便于定時對濾芯進行清潔，提高裝置的過濾效果。
實施例三：在實施例一和實施例二的基礎上,具體如圖1、圖2和圖3所示，第一密封艙箱12的兩側內壁上均固定安裝有兩組第一限位框板27和兩組第二限位框板29,每組第一限位框板27的內部設置有八組第一噴氣口28，每組第一限位框板27與每組第二過濾箱37之間固定安裝有八組第一導風管，第二限位框板29的內部設置有十六組第二噴氣口30,每兩組第二限位框板29與每一組第一過濾箱33之間固定安裝有三十二組第二導風管，第二導風管的一端固定安裝于限位孔42的內部。通過第一限位框板27和第二限位框板29對第一噴氣口28和第二噴氣口30進行固定，通過第一導風管和第二導風管對氣流進行排出。
具體如圖1、圖3、圖4和圖5所示，第一密封艙箱12的內側頂部固定安裝有兩組第一風機35和四組第二風機39,第一風扇36的一側外壁上開設有兩組孔洞，孔洞內固定安裝有第一風扇36,第一風機35的底部固定安裝有兩組第一連接管34,第一連接管34的一端延伸并固定安裝有第一過濾芯板43的內部。啟動第一風機35，通過第一風扇36和第一連接管34對氣流進行排出。
具體如圖1、圖3、圖4和圖5所示，第二風機39的一側外壁上開設有孔洞，孔洞內固定安裝有第二風扇40,第二風機39的底部固定安裝有第二連接管38,第二連接管38的一端延伸并固定安裝于第四連接管50的內部，第一密封艙箱12的內側頂部固定安裝有兩組照明燈31和感應器32。啟動第二風機39，通過第二連接管38和第二風扇40對氣流進行排出。
綜上所述，通過第一密封艙箱12、第一限位框板27、第一噴氣口28、第二限位框板29、第二噴氣口30、第一連接管34、第一風機35、第一風扇36、第二連接管38、第二風機39和第二風扇40的結構，達到對氣流進行排出的目的，提高裝置的凈化風淋效率，縮短裝置的凈化風淋時長，提高裝置使用的便利性，優化裝置的使用體驗。
可以理解，本發明是通過一些實施例進行描述的，本領域技術人員知悉的，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本發明的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本發明的精神和范圍。因此，本發明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求范圍內的實施例都屬于本發明所保護的范圍內。