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一種空氣內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)淋室技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種空氣內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室。

背景技術(shù)
風(fēng)淋室是一種用于控制潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的顆粒物交換的設(shè)備。在醫(yī)療行業(yè)中，風(fēng)淋室通常用于手術(shù)室、實驗室、無菌室等潔凈環(huán)境下，通過高速氣流形成的風(fēng)幕，將外部空氣和微生物隔離開，避免污染潔凈區(qū)。在電子器件制造領(lǐng)域，風(fēng)淋室用于組裝車間，通過風(fēng)淋設(shè)備，去除員工身上攜帶的灰塵細(xì)菌等微生物。總的來說風(fēng)淋室是一種非常重要的潔凈設(shè)備，可以有效防止空氣及人員對無菌環(huán)境的污染。
現(xiàn)有的一種風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室本體，風(fēng)淋室本體內(nèi)設(shè)吹淋系統(tǒng)，風(fēng)淋室兩側(cè)為空腔結(jié)構(gòu)，兩側(cè)各設(shè)一個吹淋系統(tǒng)；吹淋系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、初效空氣過濾器、高效空氣過濾器和噴嘴；初效空氣過濾器安裝在風(fēng)淋室內(nèi)側(cè)壁下端，噴嘴固定在風(fēng)淋室內(nèi)側(cè)壁中上端，風(fēng)機(jī)和高效空氣過濾器設(shè)置在風(fēng)淋室兩側(cè)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；風(fēng)淋室內(nèi)底板上設(shè)有若干站立區(qū)，站立區(qū)為一可轉(zhuǎn)動圓盤，圓盤下方與步進(jìn)電機(jī)輸出軸連接；風(fēng)淋室進(jìn)出口設(shè)平移門，進(jìn)口處平移門的開關(guān)按鈕設(shè)在風(fēng)淋室外壁，出口處平移門的開關(guān)按鈕設(shè)在風(fēng)淋室內(nèi)壁；風(fēng)淋室內(nèi)還設(shè)有觸摸顯示屏和控制器，控制器分別與風(fēng)機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和觸摸顯示屏連接。
針對上述中的相關(guān)技術(shù)，本申請人認(rèn)為存在有以下缺陷：固定在風(fēng)淋室本體上的噴嘴有多組，每組噴嘴沿水平方向間隔布置，因此噴嘴的噴淋區(qū)域在水平方向存在間距，從而使人體的一些區(qū)域的除塵效果不夠理想，存在著清潔不徹底、死角和“盲區(qū)”，降低除塵效果的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種空氣內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在著清潔不徹底、死角和“盲區(qū)”，降低除塵效果的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種空氣內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室，包括殼體，所述殼體轉(zhuǎn)動連接有箱門，所述殼體內(nèi)部設(shè)有風(fēng)淋區(qū)，所述風(fēng)淋區(qū)的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有若干噴槽，且各噴槽內(nèi)部均設(shè)有噴頭，所述殼體內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有過濾通道，所述過濾通道內(nèi)設(shè)有過濾箱，各噴頭均通過輸氣管與過濾箱連通，各所述噴頭均通過轉(zhuǎn)軸與噴槽轉(zhuǎn)動連接，各所述噴頭于過濾通道的一端固定連接有用于自動調(diào)節(jié)噴頭轉(zhuǎn)向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述殼體底部設(shè)有傳動箱，所述傳動箱內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)聯(lián)動。
進(jìn)一步的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在傳動箱的底部，所述第一傳動齒輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端上，所述第二傳動齒輪、第三傳動齒輪均與第一傳動齒輪嚙合、并分別設(shè)置在第一傳動齒輪的兩側(cè)，所述第二傳動齒輪、第三傳動齒輪頂部均固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸，各所述第一轉(zhuǎn)動軸頂部均固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述第二傳動齒輪頂部轉(zhuǎn)盤上固定連接有第一轉(zhuǎn)動柱，所述第三傳動齒輪頂部轉(zhuǎn)盤上與第一轉(zhuǎn)動柱相對的一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)動柱，所述第一轉(zhuǎn)動柱、第二轉(zhuǎn)動柱分別與兩側(cè)過濾通道的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)聯(lián)動。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿，所述第一連桿的一端與第一轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿的另一端與第二連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿通過第二轉(zhuǎn)動軸與傳動箱頂部轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿的另一端與第三連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿的另一端與第四連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第四連桿通過第二轉(zhuǎn)動軸與傳動箱頂部轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在各噴頭于過濾通道的一端、并與噴頭固定連接，所述調(diào)節(jié)架底部通過滑移槽延伸至傳動箱內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)架底部通過轉(zhuǎn)動組件與第四連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)設(shè)有兩個，且另一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第四連桿與第二轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接；
所述轉(zhuǎn)動組件包括若干轉(zhuǎn)動塊，各轉(zhuǎn)動塊至少具有兩個，所述第四連桿的另一端設(shè)置在兩個轉(zhuǎn)動塊之間、并通過第三轉(zhuǎn)動軸與兩個轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)架的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向塊，所述滑移槽的靠近旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的底部設(shè)有若干滾珠，所述導(dǎo)向塊與滾珠滑動連接。
進(jìn)一步的，所述風(fēng)淋區(qū)兩側(cè)的底部均設(shè)有吸風(fēng)口，所述過濾箱的底部設(shè)有若干抽風(fēng)口，各所述抽風(fēng)口內(nèi)部設(shè)有若干支撐架，各支撐架交叉設(shè)置、并呈“十”字型，所述支撐架上設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述過濾箱內(nèi)遠(yuǎn)離抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的一端設(shè)有過濾裝置，所述過濾箱的頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述輸氣管與出風(fēng)口連通。
進(jìn)一步的，所述第一傳動齒輪的頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)動軸，所述第四轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)動槽延伸至風(fēng)淋區(qū)內(nèi)部，所述第四轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有承重座，所述第二傳動齒輪與第三傳動齒輪的齒數(shù)相等，所述第一傳動齒輪的的齒數(shù)大于第二傳動齒輪、第三傳動齒輪的齒數(shù)。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有滾動軸承，所述第四轉(zhuǎn)動軸與滾動軸承內(nèi)圈固定連接，所述承重座頂部設(shè)有防滑紋路。
本發(fā)明的工作原理及有益效果為：
1.本發(fā)明通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)，當(dāng)工作人員進(jìn)入風(fēng)淋區(qū)內(nèi)部時，設(shè)置在風(fēng)淋區(qū)兩側(cè)的噴頭會自動左右移動，且兩側(cè)噴頭的移動方向會相反，兩側(cè)噴頭移動的方向相反可以確保空氣流動更加均勻，這樣可以確保在整個風(fēng)淋室內(nèi)形成穩(wěn)定的空氣流動，避免死角和“盲區(qū)”，從而有效減少了污染物在空間中滯留，同時移動的噴頭可以覆蓋更大的區(qū)域，更徹底地清潔了人員或物品表面的微生物和顆粒物，從而提高了風(fēng)淋室的清潔效果，對一側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明，當(dāng)工作人員進(jìn)入到風(fēng)淋區(qū)時，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端會帶動第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪會帶動第二傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪會通過第一轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤上的第一轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，在第一轉(zhuǎn)動柱的帶動下，第一連桿會帶動第二連桿繞第二轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使第三連桿帶動第四連桿繞第二轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第四連桿會帶動第三轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于調(diào)節(jié)架與滑移槽接觸，限制了調(diào)節(jié)架旋轉(zhuǎn)的自由度，所以當(dāng)?shù)谒倪B桿運動時，調(diào)節(jié)就會左右移動，從而帶動各噴頭繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行左右移動。
2.當(dāng)工作人員進(jìn)入風(fēng)淋區(qū)內(nèi)時，噴頭噴出高速氣流發(fā)射出高速氣流，在風(fēng)淋區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的風(fēng)場，高速氣流具有足夠的動能，可以將懸浮顆粒和微生物從人員或物品表面吹離，噴出的空氣并沒有排放出去，而是通過過濾箱過濾和凈化后，重新循環(huán)利用，相比于傳統(tǒng)的外循環(huán)風(fēng)淋室，內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室能夠循環(huán)利用凈化后的空氣，減少了能源的消耗。
3.本發(fā)明通過設(shè)置的承重座，當(dāng)工作人員站在承重座時，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端會帶動第一轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動工作人員進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過承重座帶動工作人員進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)對人體表面的均勻沖洗，傳統(tǒng)的風(fēng)淋室通常只能單向沖洗，導(dǎo)致某些部位容易被忽略，而帶動人體旋轉(zhuǎn)的承重座可以確保每個部位都受到充分的沖洗，提高清潔效果。

附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明剖視示意圖；
圖3為圖2中A處放大圖；
圖4為圖2中B處放大圖；
圖5為圖2中C處放大圖；
圖6為本實施例中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本實施例中第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿與傳動箱頂部連接關(guān)系示意圖。
圖中：1、殼體；101、箱門；102、噴槽；103、噴頭；104、過濾通道；105、過濾箱；106、輸氣管；2、傳動箱；201、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；202、第一傳動齒輪；203、第二傳動齒輪；204、第三傳動齒輪；205、轉(zhuǎn)盤；206、第一轉(zhuǎn)動柱；207、第二轉(zhuǎn)動柱；3、第一連桿；301、第二連桿；302、第三連桿；304、第四連桿；305、調(diào)節(jié)架；306、轉(zhuǎn)動塊；307、導(dǎo)向塊；308、滑移槽；309、導(dǎo)向槽；310、滾珠；4、吸風(fēng)口；401、抽風(fēng)口；402、支撐架；403、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)；5、第四轉(zhuǎn)動軸；501、轉(zhuǎn)動槽；502、承重座；503、容置槽；504、滾動軸承；6、風(fēng)淋區(qū)。

具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參考圖1-7一種空氣內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室，包括殼體1，所述殼體1轉(zhuǎn)動連接有箱門101，殼體1內(nèi)部設(shè)有風(fēng)淋區(qū)6，風(fēng)淋區(qū)6的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有若干噴槽102，且各噴槽102內(nèi)部均設(shè)有噴頭103，殼體1內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有過濾通道104，過濾通道104內(nèi)設(shè)有過濾箱105，各噴頭103均通過輸氣管106與過濾箱105連通，各所述噴頭103均通過轉(zhuǎn)軸與噴槽102轉(zhuǎn)動連接，各噴頭103于過濾通道104的一端固定連接有用于自動調(diào)節(jié)噴頭103轉(zhuǎn)向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，殼體1底部設(shè)有傳動箱2，傳動箱2內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)聯(lián)動，為了使調(diào)節(jié)噴頭103的效果更好，可以在殼體1的頂部也設(shè)置傳動箱2，傳動箱2內(nèi)也設(shè)置相同的機(jī)構(gòu)。
在本實施例中，傳動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)201、第一傳動齒輪202、第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204，旋轉(zhuǎn)電機(jī)201設(shè)置在傳動箱2的底部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)201應(yīng)該與傳動箱2底部固定連接，防止工作人員啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)201時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)201發(fā)生自轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)201與傳動箱2底部固定連接確保傳動機(jī)構(gòu)能夠正常運行，提高了傳動機(jī)構(gòu)運動的穩(wěn)定性。
第一傳動齒輪202設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)201的輸出端上，第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204均與第一傳動齒輪202嚙合、并分別設(shè)置在第一傳動齒輪202的兩側(cè)，第二傳動齒輪203和第三傳動齒輪204通過兩個支撐柱與傳動箱2底部轉(zhuǎn)動連接，第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204頂部均固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸，各第一轉(zhuǎn)動軸頂部均固定連接有轉(zhuǎn)盤205；
第二傳動齒輪203頂部轉(zhuǎn)盤205上固定連接有第一轉(zhuǎn)動柱206，第三傳動齒輪204頂部轉(zhuǎn)盤205上與第一轉(zhuǎn)動柱206相對的一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)動柱207，第二傳動齒輪203頂部的第一轉(zhuǎn)動柱206與第三錐齒輪頂部的第二轉(zhuǎn)動柱207相對設(shè)置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)201啟動時，風(fēng)淋區(qū)6兩側(cè)的噴頭103在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的帶動下，會同時往相反的方向進(jìn)行運動，避免了清洗死角的產(chǎn)生，提高清潔效率。
第一轉(zhuǎn)動柱206、第二轉(zhuǎn)動柱207分別與兩側(cè)過濾通道104的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)聯(lián)動，轉(zhuǎn)盤205的直徑大于第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204的直徑，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)201啟動時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)201的輸出端會帶動第一傳動齒輪202轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪202會帶動第二傳動齒輪203轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪203會通過第一轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)盤205進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤205會帶動第一轉(zhuǎn)動柱206進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤205的直徑大于第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204的直徑時，第一轉(zhuǎn)動柱206在轉(zhuǎn)盤205上運動的路程也會較遠(yuǎn)，從而時噴頭103往一個方向移動的距離越遠(yuǎn)，減小了死角和“盲區(qū)”的可能性，提高清洗效果。
在本實施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架305、第一連桿3、第二連桿301、第三連桿302、第四連桿304，第一連桿3的一端與第一轉(zhuǎn)動柱206轉(zhuǎn)動連接，第一連桿3的另一端與第二連桿301的一端轉(zhuǎn)動連接，第二連桿301通過第二轉(zhuǎn)動軸與傳動箱2頂部轉(zhuǎn)動連接，第二連桿301的轉(zhuǎn)動點應(yīng)該遠(yuǎn)離連接第一連桿3的一端，這樣可以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動柱206帶動第一連桿3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，使得整個工作過程變得流暢，提高整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
第二連桿301的另一端與第三連桿302的一端轉(zhuǎn)動連接，第三連桿302的另一端與第四連桿304的一端轉(zhuǎn)動連接，第四連桿304通過第二轉(zhuǎn)動軸與傳動箱2頂部轉(zhuǎn)動連接，第四連桿304的轉(zhuǎn)動點應(yīng)該設(shè)置在遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)架305的一側(cè)，這樣當(dāng)?shù)谌B桿302將第四連桿304繞轉(zhuǎn)動點轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)架305的移動范圍可以移動的更遠(yuǎn)，提高了清洗效率。
調(diào)節(jié)架305設(shè)置在各噴頭103于過濾通道104的一端、并與噴頭103固定連接，調(diào)節(jié)架305底部通過滑移槽308延伸至傳動箱2內(nèi)部，調(diào)節(jié)架305底部通過轉(zhuǎn)動組件與第四連桿304的另一端轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)設(shè)有兩個，且另一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第四連桿304與第二轉(zhuǎn)動柱207轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)動組件包括若干轉(zhuǎn)動塊306，各轉(zhuǎn)動塊306至少具有兩個，第四連桿304的另一端設(shè)置在兩個轉(zhuǎn)動塊306之間、并通過第三轉(zhuǎn)動軸與兩個轉(zhuǎn)動塊306轉(zhuǎn)動連接，只對一側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明，當(dāng)工作人員進(jìn)入到風(fēng)淋區(qū)6時，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)201，旋轉(zhuǎn)電機(jī)201的輸出端會帶動第一傳動齒輪202轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪202會帶動第二傳動齒輪203轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪203會通過第一轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)盤205進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤205上的第一轉(zhuǎn)動柱206旋轉(zhuǎn)，在第一轉(zhuǎn)動柱206的帶動下，第一連桿3會帶動第二連桿301繞第二轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使第三連桿302帶動第四連桿304繞第二轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第四連桿304會帶動第三轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于調(diào)節(jié)架305與滑移槽308接觸，限制了調(diào)節(jié)架305旋轉(zhuǎn)的自由度，為了提高調(diào)節(jié)架305在滑移槽308內(nèi)壁移動精確性和減少與滑移槽308內(nèi)壁的摩擦，在調(diào)節(jié)架305的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向塊307，滑移槽308的靠近旋轉(zhuǎn)電機(jī)201的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽309，導(dǎo)向槽309的底部設(shè)有若干滾珠310，導(dǎo)向塊307與滾珠310滑動連接，滾珠310可以減少導(dǎo)向塊307與導(dǎo)向槽309底部的摩擦，提高移動效率，同時提高了使用壽命，所以當(dāng)?shù)谒倪B桿304運動時，調(diào)節(jié)架305就會左右移動，從而帶動各噴頭103繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行左右移動，從而實現(xiàn)對工作人員的噴淋清潔。
在本實施例中，風(fēng)淋區(qū)6兩側(cè)的底部均設(shè)有吸風(fēng)口4，過濾箱105的底部設(shè)有若干抽風(fēng)口401，各抽風(fēng)口401內(nèi)部設(shè)有若干支撐架402，各支撐架402交叉設(shè)置、并呈“十”字型，十字型支撐架402的設(shè)計可以提供更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和均衡承載能力，能夠有效的支撐抽風(fēng)風(fēng)機(jī)403，提高了穩(wěn)定性；
支撐架402上設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)403，過濾箱105內(nèi)遠(yuǎn)離抽風(fēng)風(fēng)機(jī)403的一端設(shè)有過濾裝置，過濾裝置采用高效率的過濾材料，如玻璃纖維、聚丙烯或特殊纖維材料制成，這些過濾器能夠有效地捕捉空氣中的微粒子，包括灰塵、細(xì)菌、病毒和其他污染物，從而凈化空氣，過濾箱105的頂部設(shè)有出風(fēng)口，輸氣管106與出風(fēng)口連通，當(dāng)工作人員進(jìn)入風(fēng)淋區(qū)6時，啟動抽風(fēng)風(fēng)機(jī)403，噴頭103會噴出高速氣流發(fā)射出高速氣流，在風(fēng)淋區(qū)6內(nèi)形成穩(wěn)定的風(fēng)場，高速氣流具有足夠的動能，可以將懸浮顆粒和微生物從人員或物品表面吹離，噴出的空氣并沒有排放出去，而是由抽風(fēng)風(fēng)機(jī)403將空氣抽取過濾箱105后，通過過濾箱105過濾和凈化后，重新循環(huán)利用，相比于傳統(tǒng)的外循環(huán)風(fēng)淋室，內(nèi)循環(huán)風(fēng)淋室能夠循環(huán)利用凈化后的空氣，減少了能源的消耗，同時內(nèi)循環(huán)具有較好的密封性能。
在本實施例中，第一傳動齒輪202的頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)動軸5，第四轉(zhuǎn)動軸5通過轉(zhuǎn)動槽501延伸至風(fēng)淋區(qū)6內(nèi)部，第四轉(zhuǎn)動軸5遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)201的一側(cè)設(shè)有承重座502，工作人員可以站在承重座502上，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)201時，兩側(cè)的噴頭103能夠?qū)ぷ魅藛T進(jìn)行清洗，而承重座502則能帶動工作人員進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)對人體表面的均勻沖洗，傳統(tǒng)的風(fēng)淋室通常只能單向沖洗，導(dǎo)致某些部位容易被忽略，而帶動人體旋轉(zhuǎn)的承重座502可以確保每個部位都受到充分的沖洗，提高清潔效果，第二傳動齒輪203與第三傳動齒輪204的齒數(shù)相等，第一錐齒輪的的齒數(shù)大于第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204的齒數(shù)，第一傳動齒輪202只需要轉(zhuǎn)動一圈，第二傳動齒輪203、第三傳動齒輪204能夠旋轉(zhuǎn)多圈，從而使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動噴頭103進(jìn)行移動，同事防止工作人員站在承重座502出現(xiàn)暈眩的現(xiàn)象，提高使用性，為了提高傳動的效率，在所轉(zhuǎn)動槽501內(nèi)壁設(shè)有容置槽503，容置槽503內(nèi)設(shè)有滾動軸承504，滾動軸承504可以減小摩擦，提高傳動效率，第四轉(zhuǎn)動軸5與滾動軸承504內(nèi)圈固定連接，承重座502頂部設(shè)有防滑紋路，防滑紋路可以增大與工作人員的接觸面積，從而防止工作人員出現(xiàn)滑倒的現(xiàn)象。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。