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潔凈風淋系統(tǒng)技術參數(shù)和配置要求
1.總體要求
1.1設備的生產(chǎn)和安裝必須具有所需資質，符合中華人民共和國消防、環(huán)保、安全等法律、法規(guī)要求。
1.2 規(guī)格：具體為：潔凈風淋系統(tǒng)需滿足40㎡潔凈度級別達到萬級，實驗區(qū)外形尺寸7500*3200*2600mm，電源功率為18kw，380V，溫度為20～24°，相對濕度為40～70%，噪音≤60dB，光照度：≥300lx，潔凈區(qū)相對非潔凈區(qū)之間壓差大于10Pa。
*1.3 驗收：設備生產(chǎn)和安裝需遵守生物安全實驗室建筑技術規(guī)范（GB50346-2011）；設備安裝完成后，必須提供完整的自檢報告，并由雙方都認可的具有檢驗資質的第三方按生物安全二級實驗室標準進行驗收，要求出具合格蓋章報告。
1.4 計劃交貨時間：30天。
2.維護結構要求
2.1維護結構采用雙面彩鋼板，墻體厚度為50mm。墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵，易清潔，耐受清洗和消毒。
2.2空間應允許最大容器的移動和所有設備的移除。
2.3維護結構都應平滑。四周面和頂面要求有凹圓線。
*2.4墻體材料需滿足消防規(guī)范的要求，有材料耐火性的證明文件。
2.5需提供相關材料的材質、厚度、規(guī)格、連接方式及測試報告等。
2.6用于隔板嵌縫的彈性密封材料使用白色中性硅酮密封膠，材料符合國家標準。不得使用過期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。潔凈系統(tǒng)所有的安裝縫隙，必須用密封膠雙面密封。
2.7出入口應嵌入安裝且符合標準。出入口的設計要通過相關項目組確認，以確保良好的密封性。出入口應有互鎖功能，使用電磁互鎖技術。可報警，其設計可在緊急情況中打開，例如火災。材料采用50系列1.5mm厚鋁合金型材。應設置觀察窗：鑲嵌方形雙面鋼化玻璃，玻璃表面與維護結構平齊。框嵌有密封條，與地面接觸用升降密封條，保證良好的密封。開啟方向符合壓差設計要求，原則上向高壓力方向開啟
2.8在關鍵操作間之間設置觀察窗，所有工藝區(qū)要求嵌式窗。由雙層鋼化玻璃制成，玻璃表面與墻板表面平，邊框處硅膠密封，窗與墻平滑連接無死角；玻璃窗邊框的鋁合金（噴塑或烤漆）或不銹鋼；觀察窗設計有透氣孔，同時采用吸潮劑防止結露。
*2.9操作區(qū)照明由局部開關控制，主要操作間光照度大于300 LX，所有電路系統(tǒng)方便維修，電燈組件和電氣組件應有良好的密封；照明，開關，插座等材料需具有3C認證
2.10設備區(qū)域地面整體性好、平整、不開裂、耐磨、耐撞擊和防潮；厚度為：2mm同質透心。不易聚集靜電，易于除塵清洗材質：采用高硬度耐磨防靜電PVC材料。顏色：按照指定顏色。
3.溫濕度壓差控制等要求
3.1操作區(qū)全年空調達到以下要求：溫度20℃～24℃。相對濕度（RH）≤65%。
3.2壓差：潔凈區(qū)相對非潔凈區(qū)之間壓差大于10Pa，氣閘室相對于相鄰房間有壓差控制，兩個相鄰區(qū)域之間應該是氣密的，防止兩個空間的空氣流動；關鍵位置安裝壓差表。
3.3換氣次數(shù)應為25次/小時以上。
3.4控制要求：自動控制，能自動控制和調節(jié)溫度、濕度；報警要求：在溫度、濕度有異常的情況下設備自動報警，顯示故障原因和部位。
3.5氣流組織：頂送側下回。所有與外界相通排風、排氣管道均有防止氣流倒灌的處理措施（如：止回閥、電動閥等）。
*3.6制冷設備要求
制冷設備采用氟利昂制冷，必須具備3C認證。能效比不小于2.52，性能系數(shù)≥2.25，室內(nèi)機噪音不大于62分貝，室外機噪音不大于69分貝，箱板采用雙層面板中間高壓聚氨脂發(fā)泡保溫，箱板導熱系數(shù)小于0.0220W/m×K，外壁板采用厚度不小于0.5mm厚的彩鋼板，內(nèi)壁板為不小于0.5mm厚無鋅花鍍鋅鋼板，其中內(nèi)底板為不小于0.7mm厚無鋅花鍍鋅鋼板。機組鋁合金型材框架與內(nèi)外面板經(jīng)流水線高壓發(fā)泡一次成型，成為一個整體，內(nèi)部平整無間隙，機組采用內(nèi)埋加強筋以增加強度、結構強度高，不得出現(xiàn)內(nèi)部突出結構；機組內(nèi)外空氣的連接處均應采取絕對“斷冷橋”結構，必須詳細說明具體的“斷冷橋”措施、并提供詳細說明及結構示意圖，機組在運行時，不得出現(xiàn)冷橋和凝露現(xiàn)象，整個面板的隔熱性能必須達到EN1886-1997的T2級保溫等級，整個箱體的冷橋系數(shù)必須達到EN1886 TB1級冷橋等級,（冷橋因子）達到歐標0.8，并提供“國家壓縮機制冷設備質量監(jiān)督檢驗中心”出具的相關檢測報告；面板與框架之間及其它連接件之間需采用高彈性密封條密封，保證機組具有良好的氣密性，機組的漏風率要符合箱體內(nèi)靜壓為1000pa時，漏風率不大于0.2%，達到歐洲空氣處理機組EN1886 B級以上指標,并提供“國家空調設備質量監(jiān)督檢驗中心”風量大于6萬風量以上機組出具的相關檢測報告；空調箱各個功能段間要有足夠的維護空間，空調箱內(nèi)壁不得出現(xiàn)清潔不到的死角，所有機組內(nèi)部連接處的密封都要采用無硅的橡膠密封條，不得使用密封膠。
3.7風機
3.71組合式空調機組電機采用三相異步電動機，可選用皖南等知名生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，選用可適用于變頻調速要求的電機，電機生產(chǎn)廠家通過ISO9000質量體系認證，并符合CE標準，絕緣等級F級，防護等級IP54；電機為全封閉結構，以單速4極為標準，電源為380V/50Hz，安裝于與剛性結構相連的滑動軌道上，基座可調整。
3.72風機采用億利達等知名品牌，雙進風離心風機內(nèi)外表面葉輪表面、風機支架表面均應有可靠的防銹蝕保護涂層，固定用的螺栓、螺母、墊圈均應有鍍鋅防銹處理，風機軸采用階梯軸，風機的風量調節(jié)特性須適應系統(tǒng)風量的變化要求，保證風機低轉速運行時不會產(chǎn)生喘震現(xiàn)象，并提供風機選型報告曲線；風機轉速大于800r/min時，風機、電機支架下設置彈簧減振器，風機出口設置軟接管，降低機組振動及系統(tǒng)振動，從而降低機組噪聲；空調機組的風機選用離心風機，其機組出風口的風速不應大于12米／秒。
3.73風機電機采用皮帶輪傳動，傳動皮帶采用進口三角帶，選用日本三星無塵皮帶，皮帶輪和傳動軸通過自鎖襯套連接。
3.8過濾
3.81初效過濾器濾料：棉纖及化纖混合無紡布濾料，初效過濾器采用G4級過濾器，效率＞90%。(EN779)，過濾器框架應為鋁合金框架。采用煙凈或祺泉品牌過濾器
3.82空氣處理設備留有檢修及更換過濾器的空間，拆卸方便，過濾器能從檢修門取出。3.83各級空氣過濾器前后應安裝壓差計，壓差計采用Dwyer、Hysine品牌，便于觀察過濾器阻力的變化。測量接管應通暢，安裝嚴密。
3.84通過過濾器的表面風速應不超過過濾器制造廠商建議的面風速，過濾器的進風斷面風速均勻度應大于85%。過濾器由彈簧卡固定在過濾器框架上，以方便過濾器的更換。
3.9冷凝壓縮段
3.91每臺冷凝壓縮機組至少配備不少于2臺的制冷壓縮機（5匹之下的除外），且為同一型號，每臺制冷壓縮機并具有50％、100％的能量調節(jié)能力，為減少停機風險，機組采用多拖一系統(tǒng)。
3.92壓縮機置于冷凝機組內(nèi)，二者作為一個整體。冷凝段應配有彈簧減震器, 彈簧減振裝置應設有消聲墊及找平螺栓，并且應該是獨立而穩(wěn)定的。由于冷凝機組露天布置，應保證冷凝機組在露天長年穩(wěn)定的工作，外部固定螺絲均為不銹鋼材質。
3.93制冷壓縮機應為國際知名大金品牌的產(chǎn)品。
3.94風冷冷凝器與制冷壓縮機一體露天布置，機組頂板與風扇導風圈為整體沖壓成型一體結構，冷凝器管束采用高效內(nèi)螺紋換熱銅管；翅片采用親水鋁波紋翅片；冷凝器風機型式，應為低噪聲軸流式，驅動方式為直聯(lián)。
3.95直接蒸汽式機組經(jīng)國家壓縮機制冷設備質量監(jiān)督檢驗中心(合肥通用機電產(chǎn)品檢測院)檢測，并提供檢測報告。
4.0直接蒸發(fā)段
4.01盤管采用銅管鋁翅片，合資、獨資、國內(nèi)優(yōu)質品牌。盤管性能應符合 GB/T 14296《空氣冷卻器和空氣加熱器》的規(guī)定。
4.02表冷段盤管須采用外徑不小于9.52mm，厚度≥0.31mm優(yōu)質磷脫氧內(nèi)螺紋無縫紫銅管，穿厚度≥0.11mm親水鋁翅片結構，采用收縮式機械脹管技術成型，保證銅管厚度不變，需提供加工設備工藝說明，銅管需采用河南金龍優(yōu)質品牌。
4.03直接蒸發(fā)盤管應由紫銅管外脹鋁雙向開槽的翅片。
4.04每臺壓縮機都應有單獨的制冷劑管路，膨脹閥采用丹氟斯穩(wěn)定可靠的外置式熱力膨脹閥調節(jié)。
4.05空氣通過制冷盤管的最大迎風面風速不應超過2.5 m/s，冷卻盤管下部設置冷凝水泄水盤，凝水盤為干式接水盤,底部保溫棉厚度不小于10mm,采用雙向傾角折彎設計，坡度安裝設計，可100%順暢排放凝水，水盤采用不小于0.7mm厚鍍鋅鋼板，并提供結構設計及說明。
4.1除濕：機械除濕。
4.2要求新風口使用防水型新風百葉窗，并有防止異物或昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng)。
4.3管道制作要求有效密閉，不漏風。
4.4高效過濾器采用H14，采用液槽密封高效風口，高效過濾器底面有鋁合金噴塑旋流式散流板，并帶有PAO測試口。
4.5靜壓箱板為碳鋼材質噴涂處理，板厚度≥1.2mm，吸頂式安裝，側面吊桿式固定。外框與頂板交接處雙面封閉；靜壓箱有PAO測試孔。高效過濾器與靜壓箱采用液槽密封。
4.6每只高效過濾器在出廠前必須進行效率測試，并提供唯一的可追溯生產(chǎn)編號的驗證測試報告，測試報告必須電腦自動打印，內(nèi)容包括：過濾器的過濾效率、初阻、終阻、容塵量等合格證明。高效過濾器安裝后，需對高效過濾器進行檢漏試驗逐個巡檢，要求提供檢漏記錄。高效過濾器應在現(xiàn)場開箱檢查目測合格后安裝。高效過濾器外框為鋁合金材質框過濾器。
4.7潔凈區(qū)內(nèi)主要功能房間安裝紫外燈。
5電氣要求
5.1操作區(qū)照明由局部開關控制，主要操作間光照度大于300 lx。
5.2所有電路系統(tǒng)方便維修。
5.3電燈組件和電氣組件應有良好的密封。
5.4照明，開關，插座等材料需具有3C認證。
6其他要求
6.1必須設計安裝與安全運行相關的報警裝置。
6.2設備、系統(tǒng)正常運行時噪音不得超過60dB。
6.3各種安全指示牌、指示燈均需標示。
6.4電力有故障時，需有足夠措施以保護操作者、設備及系統(tǒng)內(nèi)其他設施物品。
6.5本設備安裝完后，室內(nèi)空氣質量測試應符合國家環(huán)保要求。
7安裝要求
設備安裝前需按照業(yè)主單位要求完成有關零星工程修繕審批 流程，并遵守工程審批表中各相關部門提出的安全和消防等要求，原有的煙感、噴淋、攝像頭、無線路由器等設施需復原，并添加一個煙感。
8配置清單 潔凈風淋系統(tǒng)（7500*3200*2600mm）1套，主要包含以下內(nèi)容：
8.1 玻璃觀察窗，1600*1200，1個
8.2鋼制成品門，1000*2100，3樘
8.3設備預留門，1000*2100，1樘
8.4預留設備檢修口，600*600 1個
8.5微壓差顯示表0～60Pa，4套
8.6 PVC卷材地面，防腐、防酸、防堿，45㎡
8.7配電箱，15kw 1個
8.8照明燈具，48W，6套
8.9 紫外線滅菌燈，36W，4套
8.10多功能五孔插座，10A,220V，40套
8.11多功能五孔插座，16A,220V，5套
8.12門禁，指紋、密碼、刷卡控制，1套
*8.13制冷空調，維克品牌，制冷量，12.0kw，1臺（需提供廠家授權書原件，及第三方檢測報告蓋章掃描件 ）
8.14排風機，國標（帶活性炭過濾）1臺
8.15高效過濾器，額定風量1000m3/h，2個
8.16高效過濾器，額定風量500m3/h，2個

9維保要求
設備整體質保時間為2年，質保期內(nèi)提供免費上門維護；杭州設有辦事處，對故障1小時內(nèi)技術響應，6小時以內(nèi)到現(xiàn)場；24小時以內(nèi)解決問題。供貨方需常備易損部件及耗材，在接到維修通知時不得以備品備件缺貨等原因拖延修理時間（特殊情況供貨方應與業(yè)主協(xié)商處理）。